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上半年，津西股份各單位、班組以“細化管理年”活動安排意見為指導，從三個方面入手，進一步規范和完善“五型”標準化班組建設，并收到顯著效果：累計征集合理化建議2700余條，完成修舊利廢954臺件，實施技術創新（青工“五小”）項目97項，累計創效670余萬元。 一是各單位以津西《關于舉辦第六屆員工職業技能大賽的安排意見》為指導，扎實開展賽前各項工作，各參賽單位以車間、班組為單位，每個工種組織了不少于80課時的賽前技術培訓，累計舉辦各工種內部預賽44場次。 二是各單位從生產實際出發，全面建設創新型、學習型、安全型、清潔型、和諧型“五型”標準化班組。燒結廠各車間明確兼職人員負責班組建設管理工作，不斷強化基層管理；煉鐵二廠制定《車間、班組軟件記錄標準》并下發到每個班組，要求全體班組長以上干部及相關責任人認真學習，切實做好“五型”標準化班組的基礎管理工作；軋鋼廠購買專業書籍300余冊，分工種派發到每個班組，提供基層班組培訓支撐。 三是基層班組通過組織安技知識培訓及考試、安全隱患排查、每日一題、安全知識競賽、反事故演練、安全漫畫展等活動，使班組成員牢固樹立安全紅線意識，確保安全生產。動力廠通過強化重大危險源點管控，嚴格落實四級排查制度，組織綜合排查29次，查改各類隱患問題435項，整改率98.7%；質檢中心注重提高全員安技素質和基層干部管理水平，組織法律法規、公司安全生產規章制度、崗位安全規程、工藝技術、煤氣防護技能知識等培訓考試48場次；軋鋼廠按照“四不兩直”的方法不定期進行應急演練及拉練，各作業區組織應急演練及拉練共86次，廠部組織應急拉練9次，提高全員應對突發事故的救援與反應能力。
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