提效率、找差距、抓落實
津西股份煉鐵二廠主任工程師張維彬：提效率，即建立健全業績管理體系，細化目標任務，結合生產實際制定各工序標準，并明確各項指標的考核與獎懲辦法，進一步優化生產組織模式，提高工作效率。找差距，即及時發現存在問題與目標差距，找到問題根源，利用數據分析消除差距。抓落實，即詳細制定問題解決方案，并在實施的過程中不斷調整、完善該方案，合理做出取舍，進一步強化干部員工的責任意識和執行力，把自身工作做實、做細，勤下現場督導和協調解決實際問題。
向時間要效益
津西股份軋鋼廠廠長魏鐵軍：一是將此次培訓心得與員工進行交流分享，認真組織開展全員培訓工作，強化崗位實踐操作技能培訓，通過理論培訓及崗位實踐，實現一專多能，全面提高員工整體素質。二是強化生產組織，做好各工序、單位之間的協調配合，將各項目標任務層層分解，責任到人，進一步提高工作效率。三是強化生產節奏，提速提效，向時間要效益。
提高發電量
津西股份動力廠副廠長賈越習：一方面，推進各分廠設備管理的故障分析，研究如何利用快速換模的方法，降低故障率，并重點對設備質量及設備產品進行攻關。同時，強化與各主體單位的信息溝通和反饋，及時掌握生產動態，科學合理組織生產。另一方面，對能源數據進行有效分析，全面準確掌握發電機組運行工況，在煤氣壓力不穩定的前提下，科學調整工藝參數，用數字指導工作，確保機組運行在最佳狀態，提高發電量。
優化、溝通、實踐
津西特鋼生產環保部副部長朱寶權：在快速換模的訓練中，從優化內部和外部時間方面深受啟發，具體來講有三點：一是對檢修流程安排進行優化，合理縮短檢修時間，提高生產效率。二是業績對話是解決問題的重要手段，將其運用到工作中，與同事進行有效地溝通、互動，進一步提升工作能力。三是能源指標管理與實踐相結合，通過加強崗位標準化操作、強化設備管理和落實獎懲制度等一系列舉措，在實踐中提升能源管理水平。
兩提一升
津西特鋼煉鐵廠廠長楊文軍：通過此次培訓，使我清楚地認識到工作中仍有潛力可挖，力爭做到“兩提一升”。一是建立設備管理維修策略，針對高風險、危險設備采用計劃性維修；對低風險、不可靠設備采取糾正性維護和維修，真正實現計劃性維檢修，提高設備作業率。二是通過細化分解操作領域，深入研究縮短內部工序及外部工序的換模方法，實現高效更換風口，進一步提高工作效率。三是加強與員工的溝通，多以開放式、激勵式的管理方式激發員工的潛能，傾聽他人的意見和建議，提升自身領導能力。
數字化指導生產
江天公司生產技術部部長潘竑：今后工作努力做好以下三點：一是繼續推行鐵前的技術轉型，合理優化高爐配料、配礦結構，不斷提高高爐操作水平，在降低鐵前成本的同時，深入研究煉鐵新工藝、新技術，提高勞動生產率。二是利用數字化指導生產，在科學調整各項工藝參數的基礎上，充分利用生產中積累的經驗，強化對生產設備的控制功能，提高生產能力。三是開展內部對話，將任務指標層層分解，落實班組的日核算、作業區的周分析、廠里的周評價和月考核體系，保證指標和成本受控，進一步優化管理流程，提高管理效率。
加強業績管理
江天公司煉鐵生產科科長劉佳：在設備管理方面：認真分析設備維護的成本問題，找到導致維護的根源，制定相關措施加以改進和完善，并將系列措施合理排序后，進行計劃性實施，改善設備預防性維修，提高設備檢修效率，減少設備的不必要維修，進一步提高設備綜合效率。在業績管理方面：針對不同的員工采取不同的溝通方式，多以引導、激勵為主，強化內部溝通與合作，充分調動員工工作的積極性、能動性。